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摘要:现今我国大部分火电机组都上了脱硫装置,本文通过分析烟囱腐蚀机理,对比不同的脱硫工艺,通过对脱硫工艺的机理分析,结合烟囱腐蚀机理,得出其对烟囱腐蚀的影响。
截止2010年底,烟气脱硫机组容量5.6亿千瓦,占煤电机组容量的86%,许多脱硫装置的安装都需要对烟囱进行同步防腐,造成高额投资。而且随着脱硫装置长期运行,经过防腐处理的烟囱会由于种种原因出现问题,甚至影响到了烟囱的结构安全。下面通发老虎机通过烟囱腐蚀机理的研究,进而通过对比不同的脱硫工艺,分析其对烟囱腐蚀的影响。
烟囱腐蚀原理
烟气对烟囱的腐蚀种类有:化学腐蚀、电化学腐蚀、结晶腐蚀、磨损腐蚀。
(1) 化学腐蚀:尾气中的腐蚀性介质在一定的温度、湿度下,和金属材料发生化学反应生成可溶性盐,逐渐腐蚀设备。
(2) 电化学腐蚀:潮湿环境中,金属腐蚀主要是电化学腐蚀,在焊缝处特别容易发生。尾气中的电解质和水在金属表面形成原电池,逐渐腐蚀设备。
(3) 结晶腐蚀:可溶性硫酸盐或亚硫酸盐的液相渗人表面防腐层的毛细孔内,若设备停用时,在自然干燥下生成结晶型盐,同时体积膨胀,使防腐材料自身产生内应力,而使其脱皮、粉化、疏松或裂缝损坏。特别是频繁开、停时,带结晶水的盐类体积可增加几倍或几十倍,腐蚀更加严重。因此,闲置的设备更易腐蚀。
(4) 磨损腐蚀:尾气中的固体颗粒与设备表面湍动摩擦,使其逐渐变薄,加速腐蚀过程。