摘要：现今我国大部分火电机组都上了脱硫装置，本文通过分析烟囱腐蚀机理，对比不同的脱硫工艺，通过对脱硫工艺的机理分析，结合烟囱腐蚀机理，得出其对烟囱腐蚀的影响。

截止2010年底，烟气脱硫机组容量5.6亿千瓦，占煤电机组容量的86%，许多脱硫装置的安装都需要对烟囱进行同步防腐，造成高额投资。而且随着脱硫装置长期运行，经过防腐处理的烟囱会由于种种原因出现问题，甚至影响到了烟囱的结构安全。下面通发老虎机通过烟囱腐蚀机理的研究，进而通过对比不同的脱硫工艺，分析其对烟囱腐蚀的影响。

烟囱腐蚀原理

烟气对烟囱的腐蚀种类有：化学腐蚀、电化学腐蚀、结晶腐蚀、磨损腐蚀。

（1） 化学腐蚀：尾气中的腐蚀性介质在一定的温度、湿度下，和金属材料发生化学反应生成可溶性盐，逐渐腐蚀设备。

（2） 电化学腐蚀：潮湿环境中，金属腐蚀主要是电化学腐蚀，在焊缝处特别容易发生。尾气中的电解质和水在金属表面形成原电池，逐渐腐蚀设备。

（3） 结晶腐蚀：可溶性硫酸盐或亚硫酸盐的液相渗人表面防腐层的毛细孔内，若设备停用时，在自然干燥下生成结晶型盐，同时体积膨胀，使防腐材料自身产生内应力，而使其脱皮、粉化、疏松或裂缝损坏。特别是频繁开、停时，带结晶水的盐类体积可增加几倍或几十倍，腐蚀更加严重。因此，闲置的设备更易腐蚀。

（4） 磨损腐蚀：尾气中的固体颗粒与设备表面湍动摩擦，使其逐渐变薄，加速腐蚀过程。